1、配電箱柜上的電器，儀表應(yīng)符合電器、儀表排列間距要求。2、全部緊固件均采用鍍鋅件。3、二次配線均采用黑色線，加套管編序，線徑按廠家標(biāo)準(zhǔn)。4、分層配電箱接線應(yīng)考慮干線進(jìn)出。5、開(kāi)關(guān)接線端子應(yīng)與導(dǎo)線截面匹配。配電箱、柜內(nèi)的空開(kāi)、指示燈、按鈕、旋轉(zhuǎn)開(kāi)頭等操作及控制和指示元器件下方必須有固定牢固的標(biāo)簽框和機(jī)打標(biāo)簽。

國(guó)內(nèi)低壓配電柜生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模偏小、數(shù)量過(guò)多，90%以上企業(yè)處于中、低檔次產(chǎn)品的重復(fù)生產(chǎn)。在今后一段時(shí)間內(nèi)低壓配電柜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)需要進(jìn)一步的調(diào)整。工藝落后、體積大、能耗高又污染環(huán)境的產(chǎn)品將被淘汰。目前來(lái)看，第一代產(chǎn)品已經(jīng)面臨被淘汰的命運(yùn)，第二代產(chǎn)品淪為低檔產(chǎn)品，第三代產(chǎn)品將逐步成為中檔產(chǎn)品，而第四代產(chǎn)品成為真正意義上的高檔產(chǎn)品。這得益于不少民族品牌開(kāi)始增強(qiáng)憂患意識(shí)，在克服原材料及人工成本增加、融資困難的情況下，不斷降低產(chǎn)品管理成本，加大設(shè)備技術(shù)升級(jí)改造，加強(qiáng)成本管理和費(fèi)用控制，強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品的研發(fā)設(shè)計(jì)，以智能化、電子化、組合化、模塊化為主要方向的第四代產(chǎn)品已經(jīng)被提上日程。

低壓配電柜的保養(yǎng)主要是確保低壓配電柜的正常、安全運(yùn)行，要對(duì)低壓配電柜每年總體保養(yǎng)。檢修時(shí)應(yīng)從變壓器低壓側(cè)開(kāi)始。高低壓配電柜廠家配電柜斷電后，清潔柜灰塵，檢查母線及引下線接連接是否良好，接頭點(diǎn)有無(wú)發(fā)熱變色，檢查電纜頭、接線樁頭是否牢固可靠，安裝高低壓配電柜檢查接地有無(wú)銹蝕，接線樁頭是否緊固。所有二次回路接線連接可靠，絕緣符合要求。

這主要是為了保證配電柜安裝時(shí)的平直，成列柜柜體排布緊密、牢固，避免由于外力擠壓造成配電柜變形，特別是在抽屜柜系統(tǒng)，找平可避免引起抽屜抽拉機(jī)構(gòu)卡死、配電柜內(nèi)各小室之間絕緣損壞，防止造成電氣事故。基礎(chǔ)槽鋼安裝完畢后，將柜外或結(jié)構(gòu)引入的鍍鋅扁鋼引入柜內(nèi)（與變壓器安裝地線配合）與槽鋼兩端焊接，焊接長(zhǎng)度為扁鋼寬度的二倍，再將槽鋼刷防銹柒和銀色柒。配電柜的運(yùn)輸裝卸過(guò)程中，柜頂部有吊環(huán)者，吊索應(yīng)穿在吊環(huán)內(nèi)，無(wú)吊環(huán)者吊索應(yīng)掛在主要承力結(jié)構(gòu)處，不得將吊索吊在設(shè)備部位上。吊索的繩長(zhǎng)應(yīng)一致，以防柜體變形或損壞部件。

強(qiáng)配電箱只是照明電箱或者小動(dòng)力強(qiáng)配電箱時(shí)，進(jìn)線小于10mm2時(shí)，以及開(kāi)關(guān)位數(shù)小于20位時(shí)，則開(kāi)關(guān)寬度尺寸加起來(lái)，再每邊加20mm就是電箱寬度。高度，就是開(kāi)關(guān)高度加40mm。深度，就是開(kāi)關(guān)最大深度加10mm。強(qiáng)配電箱只是照明電箱或者小動(dòng)力強(qiáng)配電箱時(shí)，進(jìn)線小于10mm2時(shí)，以及開(kāi)關(guān)位數(shù)大于20位時(shí)，強(qiáng)配電箱需要布置為兩排開(kāi)關(guān)，則開(kāi)關(guān)寬度尺寸加起來(lái)再每邊40mm，就是電箱寬度。高度，就是開(kāi)關(guān)高度加40mm。深度，就是開(kāi)關(guān)最大深度加10mm。