低壓配電柜的保養(yǎng)主要是確保低壓配電柜的正常、安全運(yùn)行，要對低壓配電柜每年總體保養(yǎng)。檢修時應(yīng)從變壓器低壓側(cè)開始。配電柜斷電后，清潔柜灰塵，檢查母線及引下線接連接是否良好，接頭點有無發(fā)熱變色，檢查電纜頭、接線樁頭是否牢固可靠，檢查接地有無銹蝕，接線樁頭是否緊固。所有二次回路接線連接可靠，絕緣符合要求。

首先看驗貨，對于拆開包裝的開關(guān)柜，要依照設(shè)計圖以及仿單細(xì)心核查于數(shù)量、規(guī)格，檢查是不是符合要求，高壓開關(guān)柜外殼有沒有破壞、銹蝕情況，檢查附件備件是不是齊全。開箱后還要檢查出廠合格證、仿單以及內(nèi)部接線圖等技術(shù)資料文件。高壓配電柜開箱后，依據(jù)設(shè)計圖紙將配電柜編號，順次搬入變電所內(nèi)安裝位置上。最后用固定螺栓或者焊接法子將柜子永遠(yuǎn)固定在基礎(chǔ)槽鋼上。為了美觀，焊縫要焊在柜子內(nèi)側(cè)，且不少于4處，每一處長80一一00~。

1：將配電柜后板拆出，按照圖紙布局安裝線槽及導(dǎo)軌，橫平豎直，導(dǎo)軌兩頭與線槽縫隙不得大于2MM（線槽內(nèi)安裝扎線扣）。2：確認(rèn)元器件型號，按照圖紙布局排放元器件并貼上標(biāo)簽。3：接線時須強(qiáng)弱電分開走，避免干擾（左強(qiáng)右弱）。4：回收低壓配電箱號碼管字體方向大小必須統(tǒng)一（由左往右看，由下往上看）。5：壓線時線鼻子必須壓緊。元器件接線時按照螺絲的順時針方向擰緊，擰緊后用手拉一下，檢查是否會脫落。一個接線孔最多只能接2根線。6：電線顏色使用根據(jù)圖紙或者客戶要求，低壓配電箱廠家如果沒有要求就使用公司標(biāo)準(zhǔn) ： （380V A黃B綠C紅N藍(lán)PE黃綠，220V火線黑色 零線淺藍(lán)色，24v+棕色 0v深藍(lán)色）

國內(nèi)低壓配電柜生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模偏小、數(shù)量過多，90%以上企業(yè)處于中、低檔次產(chǎn)品的重復(fù)生產(chǎn)。在今后一段時間內(nèi)低壓配電柜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)需要進(jìn)一步的調(diào)整。工藝落后、體積大、能耗高又污染環(huán)境的產(chǎn)品將被淘汰。目前來看，第一代產(chǎn)品已經(jīng)面臨被淘汰的命運(yùn)，第二代產(chǎn)品淪為低檔產(chǎn)品，第三代產(chǎn)品將逐步成為中檔產(chǎn)品，而第四代產(chǎn)品成為真正意義上的高檔產(chǎn)品。這得益于不少民族品牌開始增強(qiáng)憂患意識，在克服原材料及人工成本增加、融資困難的情況下，不斷降低產(chǎn)品管理成本，加大設(shè)備技術(shù)升級改造，加強(qiáng)成本管理和費用控制，強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品的研發(fā)設(shè)計，以智能化、電子化、組合化、模塊化為主要方向的第四代產(chǎn)品已經(jīng)被提上日程。

當(dāng)生產(chǎn)工藝要求調(diào)整工藝參數(shù)時，只能通過增（減）系統(tǒng)阻力方法強(qiáng)制改變流量，電機(jī)則始終處在額定工況下運(yùn)行，造成電能的浪費。如風(fēng)機(jī)、泵類等設(shè)備傳統(tǒng)的調(diào)速方法是通過調(diào)節(jié)出口（或入口）的擋板、閥門開度來調(diào)節(jié)給風(fēng)量和給水量，除白白消耗電能外，還增加了系統(tǒng)附件，而且也增加了系統(tǒng)故障發(fā)生概率。當(dāng)使用變頻調(diào)速時，如果流量要求減小，通過降低泵或風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速即可滿足要求。